天津镀锌小编向你介绍冷镀锌的性能

冷镀锌漆性能特点
1.冷镀锌漆为单组分涂料，施工简便，无需加入固化剂，没有胶化时间限制。

2.锌含量高，干膜中锌粉含量达到96%，超过环氧富锌底漆和无机富锌底漆，防护性更强;

3.牺牲阴极保护阳极，凭借阴极保护特点保护钢材免受腐蚀，防腐更加有效和彻底;

4.冷喷锌漆耐盐雾性优异，达到3000小时，涂膜完好;

5.漆膜具有可焊接性，涂层不因切割或焊接受到损伤;

6.涂层具有优良的耐低温性，可在零下60℃环境下使用;

冷镀锌漆在电厂、变电站、电塔等电力设施领域使用较多，那么该漆应如何施工呢?

按照表面处理-底漆涂装-面漆涂装-涂装验收的顺序进行。

表面处理：冷镀锌漆对钢材表面要求很高，必须采用喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到35-75μm，去除表面油污、锈迹、氧化皮、旧涂层等。表面处理是涂装的重要前提，必须严格按照标准进行。

底漆涂装：冷镀锌漆作为底漆，喷涂一遍，一次成膜，推荐膜厚在70-80μm，不宜厚涂避免涂膜开裂。冷镀锌漆配套专用稀释剂，充分搅拌均匀，涂装完成后间隔24小时涂装面漆。

面漆涂装：面漆采用冷镀锌封闭漆，为单组分银色面漆，喷涂1-2遍，推荐膜厚35-50μm，配套专用稀释剂，充分搅拌均匀，24小时实干。如果面漆与底漆间隔时间较长，应注意观察冷镀锌漆表面是否出现锌盐，如有发现应打磨干净，之后方可涂装面漆。

涂装验收：检查漆膜是否完好，有无漏涂的部位，是否有起泡、磕碰等问题，应及时修补，漆膜在7天内避免淋雨，并做好涂层保护。